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飛秒激光與其它激光加工有什么不同?

時間:2019-08-24 來源:新特光電 訪問量:2225

據(jù)理論從原理上進行分析和闡述。在這里,我們指的飛秒激光是指脈寬為1-1000 fs(1 fs=10-15s)的激光,其它激光是指脈寬大于1000 fs(1 ps)的脈沖激光或連續(xù)激光。

激光加工過程中需要考慮激光的波長、能量(或功率)、脈寬、頻譜、脈沖頻率、偏振、相位等因素,同時還要考慮聚焦系統(tǒng)以及掃描速度和方向,被加工對象物質(zhì)的組成、結構和形態(tài),甚至是物質(zhì)所處的環(huán)境條件如溫度和氣氛。脈寬是其中一個非常重要的具有普遍影響的激光參數(shù)。為簡單起見,下面的討論假設其它條件基本相近(其實這個條件很難成立),只是脈寬不同的情形。飛秒激光也主要是指現(xiàn)在用得最多的鈦寶石以及Yb3+摻雜晶體和光纖激光器為主,波長在1 μm附近的近紅外的飛秒激光。

飛秒激光系統(tǒng)很貴

飛秒激光現(xiàn)在已開始用于切割、鉆孔、焊接、打標、剝離、修復等加工領域,但應用還不是很普遍。一方面是很多情形其它激光也用得很好,另一方面是飛秒激光很貴。飛秒激光的價格比長脈沖激光和連續(xù)激光要貴很多。其它參數(shù)相近的飛秒和皮秒激光有時也會相差幾十萬元。

飛秒激光貴的原因主要有:

1)根據(jù)傅里葉變化關系,要產(chǎn)生超短飛秒脈沖必須具有寬光譜的增益介質(zhì),譬如鈦寶石。增益介質(zhì)的帶寬決定了最終能實現(xiàn)的脈寬。所以用作飛秒激光增益介質(zhì)的要求會高一些,現(xiàn)在主要是鈦寶石,部分Yb3+摻雜晶體和玻璃光纖;

2)飛秒激光脈沖一般需要通過鎖膜技術來實現(xiàn),用來加工的大脈沖能量的飛秒脈沖還需要進一步將低脈沖能量的飛秒脈沖通過脈沖展寬-放大-壓縮的再生放大技術來實現(xiàn),飛秒激光系統(tǒng)要用到加工精細的啁啾鏡等光學元器件以及高功率抽運源,激光系統(tǒng)比較復雜。

飛秒激光特性很好

飛秒加工有不少優(yōu)勢,首先體現(xiàn)在精度高,其基于多光子吸收的特征和閾值效應以及加工過程中熱效應可以忽略(也就是通常強調(diào)的冷加工)。這里應該注意,這是指單脈沖或脈沖頻率比較低的情形,另外也只是相對而言,這里忽略了激光波長以及對象物質(zhì)的特征等。

原理上,飛秒激光由于其脈寬很短,較低的脈沖能量就可以獲得極高的峰值功率(脈沖能量/脈寬),當用物鏡等進一步聚焦到材料時,由于焦點附近能量密度很高,能引起各種強烈的非線性效應。

激光加工可以認為是一種激光誘導反應,原理上分為誘導分子振動和電子激發(fā)。前者是熱反應,后者與構成物質(zhì)的原子外殼層電子關聯(lián)的化學鍵相作用??紤]物質(zhì)的能帶結構,一般長波長激光如CO2激光利用的是分子振動導致的熱反應,短波長激光如準分子激光利用的是電子激發(fā)產(chǎn)生的化學鍵的切斷。

近紅外飛秒激光加工通過多光子過程,也就是說雖然材料在激光波長(λ)沒有線性吸收,但焦點附近的光強很高,通過同時吸收多個(n)光子,起到了將短波長(λ/n)的光拿到材料內(nèi)部去照材料所產(chǎn)生的同樣效果,實現(xiàn)有空間選擇性的微觀結構操控,而不影響表面結構,這是飛秒激光加工的另外一個優(yōu)勢。

因為多種非線性過程競相參與,所產(chǎn)生的現(xiàn)象往往超過我們的預測和想像。飛秒激光與材料相互作用時,在此我們考慮在激光波長沒有線性吸收的介質(zhì),首先是通過多光子吸收或電離等過程,激光能量沉積在電子體系中,進而通過一系列的能量傳遞和輸送過程,導致材料的一系列變化。一般情況下,在激光輻照下,電子吸收光子被激發(fā)的時間在fs范圍(脈沖作用過程中),隨后發(fā)生電子-聲子耦合,能量傳遞至晶格與晶格達到熱平衡的時間在幾個到幾十ps量級。熱擴散、材料熔融的時間尺度隨著材料的不同而有所區(qū)別,基本在幾十到幾百ps的時間量級。材料表面燒蝕形成的時間為幾百ps到ns不等。

在納秒及皮秒激光作用下,電子氣中沉積的激光能量在激光脈沖照射材料的時間內(nèi)就傳給晶格,從而引起材料的加熱、熔化甚至燒蝕,過程中熱效應的作用明顯。而飛秒激光的脈沖寬度小于電子-聲子相互作用的時間尺度,電子氣中沉積的激光能量來不及傳給離子激光脈沖輻照就已經(jīng)結束了。此時電子氣的溫度非常高,而離子的溫度卻很低,材料發(fā)生的是“冷”燒蝕過程,抑制了流體力學效應、熱學效應等,加工的精度很高。已有不少工作比較了脈寬對激光加工的影響。從圖1可以看出飛秒脈沖加工結構比較陡峭而干凈,皮秒和納秒激光存在熱效應產(chǎn)生的隆起和殘余。正是由于飛秒激光的高精度和“冷加工”特性,它可以廣泛應用于微電子、航空航天等工業(yè)領域,也應用于醫(yī)療,如近視眼矯正、腦科手術等。

圖1 不同脈寬激光在100 μm厚的不銹鋼薄片上打孔的效果,左:80 ps 中:3.3 ns 右:200 fs

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